滲氮氣對武漢離子氮化爐的影響及選擇是什么？

通常液氨被氣化并直接送入熔爐，其中一部分是熱分解氨，氨氣通過加熱至800-900℃的含鎳不銹鋼容器或鎳基催化劑，在催化劑作用下，氨氣分解成1:3的氮氫混合物，然后進入離子滲氮爐。此外，一些裝置使用少量乙醇或丙酮進行軟氮化。實驗室常用氮氣、氫氣、氬氣、丙烷和液化石油氣作為氮氣、碳源和稀釋氣氛。

1、氨氣價格低廉、用途廣泛，缺點是滲氮層脆性大（。爐內(nèi)氨的分解速率隨進氣溫度和白熾?yún)^(qū)的變化而變化，氮勢無法控制。因此，直接利用氨氣進行離子滲氮或氮碳共滲不能控制滲氮層的結(jié)構(gòu)。由于爐內(nèi)氨的分解不同，爐內(nèi)氣體成分也不同，影響了放電特性，導(dǎo)致工件表面電流密度不均勻，因此，工件溫度不均勻。這種影響在井式爐或長管件內(nèi)壁滲氮時更為嚴重，真空泵排出的廢氣中還含有大量未分解的氨氣，對環(huán)境造成一定的污染。

2、在離子氮化中，作為稀釋氣體添加氫，調(diào)整氮化氣氛的氮勢。這樣易于控制氮化層的結(jié)構(gòu)。氫氣還可以減少工件表面的氧化物，從而獲得所謂的“活性”表面，從而降低爐爐子漏氣率的要求。氮氣和氫氣不會污染環(huán)境，在離子滲氮負壓條件下，氫氣利用穩(wěn)定，無爆炸危險。